烟草输送带更换工装的设计

烟草行业使用输送带的量是比较大的,尤其是现在自动化设备大量替代以往的老旧设备,那么在日常使用生产过程中就会因输送带老化而需要更换输送皮带,今天小编为您提供一个便于输送带更换的设计。

 

改善后效果

设计背景

在制丝生产线,皮带机是烟叶(丝)传送的最常见工具之一。在更换皮带机输送带过程中,由于缺少专用工具,需维修人员先把旧输送带从皮带机上拉出,在拉出旧输送带的同时再将新输送带换上去,投入人力大(需要8个人),耗时长(平均需要2个小时左右),且有时需高空作业,存在安全隐患。

改进思路

根据制丝车间皮带机安装高度等实际需求,设计的工装应具备以下特性:(1)能有效减少人力投入,提高更换效率;(2)对皮带机安装极限高度范围内的输送带进行更换;(3)能在地面完成新旧皮带机的粘接工作,消除皮带机输送带更换过程中存在的安全隐患;(4)能够便捷移动。

设计方案

采用50×50mm40×40mm两种方管(图),通过焊接制作工装的主支架,放置新输送带的支架安装在主支架U型槽内,放置粘接机的支架嵌入主支架内,分别通过2M16的螺钉对其进行固定,主支架上的拉手可以实现工装的便捷移动。

具体使用方法如图所示,新输送带卷在输送带支架上,粘接机支架嵌入主支架内,根据皮带机的高度调整好支架的高度后,用M16的螺钉对其进行固定,将粘接机放置在粘接机支架上,先在适当的位置把旧输送带割开,旧输送带的一头通过输送带粘接机和新输送带粘在一起,另一头在启动减速机后,通过一个维修工轻轻拉扯即可在把旧的输送带拉出来的同时,将新输送带置换到皮带机上。

改进效果

使用输送带更换工装后,输送带的更换工作2人即可完成,平均耗时由2小时减至1小时,成功地达到了降本增效的目的,同时也消除了因高空作业带来的安全隐患。

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