输送带、传动带、片基带接头

输送带、传动带、片基带都需要接成环形才可以装在设备使用,所以带子接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用热熔接头、搭接和钢扣
接头设备
输送带接驳机
接头厂家
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接头温度
根据输送带厚度调节
接头方式
热接、冷接、钢扣

输送带、传动带、片基带接头接头种类

热熔接头:

工艺方法:

1、将输送带的开口出进行分层处理

2、在接头分层出做打齿处理

3、将分好的齿进行对接,上热压机进行加热接驳

搭接:

搭接又分为热接和冷接

热接工艺方法;

1、开口处分层处理,上下错开,推荐分斜口

2、开口处进行拼接

3、上热压机热熔接驳

冷接工艺方法:

1、开口处分层处理,上下错开,推荐分斜口

2、开口处涂云专用胶水,进行拼接

3、用重物压置一段时间,等胶水干

钢扣接头:

工艺方法:

1、开口处裁切整齐

2、选用适合输送带厚度的钢扣规格

3、将输送带和钢扣放在设备上进行加工

4、最后加工成型后将输送带的边角处做去角处理

 

输送带、传动带、片基带接头接头先容

轻型输送带接头方式

输送带的接头可以适用所有的方法,但是一般采用齿接热熔接头,采用这种方式接头会很牢固,如有特殊要求可以采用钢扣和搭接。

橡胶输送带接头方式

橡胶输送带的接头一般采用硫化接头

同步带接头方式

同步带接头只有齿接和无缝接头两种,在齿接时需要注意同步带的齿面和另一头要完全吻合,不然会无法使用且在热接时要选用配套型号的模具。

无缝接头就是同步带是一体成型的无任何接头,采用无缝的同步带在带体拉力和牢固度方面比齿接的牢。

同步带还有一种使用方式就是采用开口,一头采用配套的磨具进行固定。

同步带除了常规的环形使用,在同步带的表面还可以添加各类挡块!

片基带接头方式

片基带的接法只有一种,斜搭接

工艺方法:

1、在开口处切斜角斜面、打磨、涂胶

2、接口进行拼接,上设备热压

3、接头处进行打磨处理

圆带接头方式

圆带的接法只有一种,热接

工艺方法:

4、在开口处切整齐

5、接口进行拼接,上设备热压

6、接头处进行打磨修边处理 

 

输送带、传动带、片基带接头
输送带、传动带、片基带接头(图3)
输送带、传动带、片基带接头
输送带、传动带、片基带接头(图2)
输送带、传动带、片基带接头
输送带、传动带、片基带接头(图1)

输送带、传动带、片基带接头接头设备

输送带接头的设备有很多种,每种不同的输送带使用的接头设备都是不一样的!

1、输送带热压接驳机

风冷机水冷机

2、片基带接头机

片基带接头机

3、同步带接驳机

同步带接驳机

4、圆带接驳机

圆带接头机

5、钢扣接头机

 

输送带、传动带、片基带接头接头注意事项

输送带接头制作过程如下:
1、划尺寸线:划线时一般以胶带侧面为基准,要保持尺寸一致,角度要准确,基准要统一。特别注意不要把被粘面的斜角方向搞错,不要把上下胶层的对应关系搞错。 
2、分层打齿:将开好的口用分层机将输送带上下分层开,两头都按照固定的比例分层,然后将分好的输送带用打齿机进行打齿,上下错开打齿。
3、拼接:用热风枪将打好的齿拼合固定
4、热压一体成型:将已经固定的输送带放到热压机上进行热压固定成型吗,这样输送带就完成制作可以上设备使用了。

输送带接头需要注意的关键问题 
1、输送带接头设计制作要保证整条胶带在接头处呈直线不能有弯度,否则造成输送带带跑偏难于调整。接头上下两面台阶保证对合准确,整个粘接过程应在一个平整平面上进行,以保证接头整体平整。 
2、分层时一定要注意上下层的厚度关系 
3、打齿需要将两头的基准边对其,不然会造成打的齿无法拼接 
4、热压时要根据不同的输送带调节适合的温度,不然输送带的接头会因温度不够而没接牢。

输送带、传动带、片基带接头常见问题

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